自(zi)動加水系統(tǒng)過程渦輪流(liu)量計的幹擾(rao)因素分析

渦輪流量(liang)計介質中一(yī)般都有一些(xie)雜質，對軸承(cheng)、軸要産生磨(mó)㊙️損，使兩者間(jiān)的間隙增大(da)，動件的動平(píng)衡被破壞，轉(zhuan)速下降，或者(zhe)髒物進入間(jiān)隙内，使運動(dòng)阻♊力增大，轉(zhuan)速下降。這些(xiē)原因都造成(cheng)儀㊙️表顯示值(zhi)減少，出現負(fu)誤差，對流體(tǐ)的供方不利(li)。

    流體溫(wēn)度、壓力的變(biàn)化可能使管(guan)道内液體逸(yì)出所含的空(kong)氣或者因管(guǎn)道内的壓力(lì)低于流體的(de)飽和蒸汽壓(yā)、使部分液體(ti)🈚變成蒸汽，也(yě)可能因介質(zhi)的負壓使外(wài)面的氣體被(bèi)吸入管道内(nei)，這些氣體随(suí)着被測液體(tǐ)流動，造成儀(yí)表指示值增(zeng)大，出現🌈正誤(wù)差，對🚶‍♀️流體的(de)需方不利。

    流體中的(de)纖維狀或粘(zhan)性雜質附在(zai)流量計的轉(zhuan)動部分，使♍轉(zhuan)動阻力增大(dà)，造成儀表的(de)指示值減少(shao)，出現負誤差(cha)，對流體的供(gòng)方不利。

    工作環境比(bǐ)較惡劣，例如(rú)，電磁場幹擾(rǎo)、灰塵、高溫、振(zhen)動、潮🙇🏻濕等，可(ke)能造成渦輪(lún)流量傳感器(qi)的誤動作或(huò)失靈🔞，直接造(zào)成‼️渦輪流量(liang)計的示值誤(wu)差，誤差是正(zheng)值也可🔞能是(shì)負值，可能不(bu)明顯🐕，也可能(néng)🈚*失效。對于上(shang)述現象，在比(bi)較嚴重時，能(néng)從流程工作(zuo)狀态的對比(bi)㊙️中發現問題(ti)，容易采取相(xiang)應措施。但是(shi)，在問題初期(qī)，不采取特殊(shu)🤟措施就不能(neng)發現問題。

    另外，根據(ju)渦輪流量計(ji)原理和現場(chǎng)工作經驗，建(jiàn)議在渦輪流(liú)量計安裝初(chu)期，在流量計(jì)的上遊、下遊(you)各 2倍管(guan)徑的管壁上(shang)增設一對測(cè)壓口，需要時(shí)與差壓計相(xiang)連，在🌏工作狀(zhuàng)态下，記錄流(liú)量計指示值(zhi)與差壓計指(zhi)示值之間的(de)對比關系，如(ru)果這時一切(qie)正常，就♊把這(zhe)個對比關系(xì)作爲以後檢(jian)查流量計工(gōng)作是否🏃‍♂️正常(chang)的依據。比如(ru)，定期測量這(zhè)個對比關🏃‍♀️系(xì)，若發現🛀🏻同樣(yàng)的差壓計指(zhǐ)示值下㊙️流量(liang)計指示♉值偏(piān)小，則可懷疑(yi)到流量計出(chū)現故障。

    檢查渦輪流(liu)量計時，可以(yi)先檢查發訊(xun)器。方法是單(dan)獨取下發信(xin)🌂器，輸入一個(ge)已知信号，對(duì)照輸出值，即(ji)可發現問題(ti)。若故障無法(fa)短時間排除(chu)，可以換上新(xin)的。如果不是(shi)它的原因🈚，則(zé)應當把流量(liang)🏒計從流程管(guǎn)線上卸下，進(jìn)一步仔細檢(jian)查，對症處理(li)。對于比較髒(zāng)污的流體或(huo)者有可能産(chan)‼️生氣體的液(ye)體。在安裝渦(wo)輪流量計時(shí)，可💛以在它的(de)上遊加裝過(guò)濾器或消氣(qì)器、集氣器，加(jiā)強日常維護(hù)工作，定期清(qing)理過濾器、排(pái)除消氣器、集(ji)氣器裏的氣(qì)體或雜物，确(que)保流量計的(de)正常運行。

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