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PLC控制系統(tǒng)設計的一(yī)般步驟
發(fā)布日期：2025-12-01 浏(liú)覽次數：1233
PLC控(kòng)制系統
設(she)計的一般(bān)步驟：
1）分析(xi)被控對象(xiang)——被控對象(xiang)工藝工程(cheng)、工作特點(dian)、功能進行(háng)分析；輸入(ru)輸出兩分(fen)析；構成完(wan)整的功能(néng)表達圖和(hé)控制流程(chéng)圖；确定PLC控(kòng)⛹🏻♀️制方案。
2）系(xì)統硬件配(pèi)置
PLC機型選(xuǎn)擇——按控制(zhi)系統需求(qiu)合理選擇(zé)，功能涵蓋(gài)使用要求(qiu)，避免大馬(mǎ)拉小車，品(pin)牌、價格、服(fu)務等因素(su)都要考慮(lǜ)。
輸入/輸出(chu)（I/O）點數——I/O點數(shù)是PLC的一項(xiang)重要指标(biāo)。合理選擇(ze)I/O點💔數可以(yi)既🤞滿足控(kòng)制系統要(yao)求，又降低(di)系統的成(cheng)本。PLC的I/O點數(shu)和種類應(ying)根據被控(kong)對象的開(kai)關量、模拟(ni)量等輸入(rù)輸出設備(bei)的狀況來(lái)确定。考慮(lü)到以後的(de)調整和發(fa)‼️展，可以适(shì)當留出備(bei)用量（一般(ban)20%左右）。
3）軟件(jiàn)設計
軟件(jiàn)設計包括(kuò)系統初始(shi)化程序、主(zhǔ)程序、子程(chéng)序、中斷程(cheng)序、故📐障應(ying)急措施和(hé)輔助程序(xù)的設計等(deng)，小型開關(guān)量控制系(xì)統一般隻(zhi)有主程序(xù)。
首先應根(gēn)據總體要(yào)求和控制(zhì)系統具體(tǐ)情況，确定(dìng)用戶程序(xu)🙇♀️的基本結(jie)構，畫出程(cheng)序流程圖(tú)或開關量(liàng)控制系統(tong)的順序功(gōng)🏃♀️能圖👣。它們(men)是編程的(de)主要依據(ju)，應盡可能(neng)地準确和(hé)詳細。
較簡(jian)單的系統(tǒng)的梯形圖(tú)可以用經(jing)驗法設計(jì)，複雜🔴的🛀🏻系(xì)統一般用(yòng)順序控制(zhi)設計法設(shè)計。畫出系(xì)統的順序(xu)功能圖後(hou)，根據它設(shè)計出梯形(xing)圖程序。有(you)的編程軟(ruǎn)件可以直(zhí)接用順序(xù)功能圖語(yu)言來編程(cheng)。
4）模拟調試(shì)
設計好用(yòng)戶程序後(hòu)，一般先作(zuo)模拟調試(shì)。有的PLC廠家(jia)提供了在(zai)計算機上(shàng)運行，可以(yǐ)用來代替(ti)PLC硬件來調(diao)試用戶程(cheng)序的仿真(zhēn)軟件🔅，例如(ru)西門子公(gong)司的與STEP 7編(biān)程軟件配(pèi)套的🛀S7-PLCSIM仿真(zhēn)軟件、三菱(ling)🤟公司的與(yu)SW3D5C-GPPW-C編程軟件(jian)配套的SW3D5C-LLT-C仿(pang)真軟件。在(zai)仿真時按(an)照系統功(gong)能的要求(qiú)💛，将某些輸(shu)入元件強(qiáng)制爲ON或OFF，或(huò)改寫某些(xiē)元件中的(de)數據，監視(shi)系統功能(neng)是否能正(zheng)确實現。
如(ru)果有PLC的硬(yìng)件，可用小(xiǎo)開關和按(an)鈕來模拟(ni)PLC實際的輸(shū)入㊙️信🔱号，例(li)如用它們(men)發出操作(zuò)指令，如限(xiàn)位開關㊙️觸(chù)點的接通(tong)和斷開🔆。通(tōng)過輸出模(mó)塊上各輸(shū)出位對應(yīng)的發㊙️光二(èr)極管，觀察(chá)輸出信✨号(hao)是滞滿足(zu)設計的要(yào)求。
5）硬件調(diao)試與系統(tǒng)調試
在現(xian)場安裝好(hao)控制屏後(hou)，接入外部(bu)的輸入元(yuan)件和執行(hang)機構。與控(kòng)制屏内的(de)調試類似(si)，首先檢查(chá)控制😄屏外(wai)的輸入信(xin)号是否能(neng)正确地送(song)到PLC的輸入(ru)端，PLC的輸出(chu)信号是否(fǒu)♉能正确操(cāo)作控制屏(píng)外😄的執行(hang)機構。完成(cheng)上述的調(diào)試後，将PLC置(zhì)于RUN狀态，運(yun)行用戶程(chéng)序，檢查控(kòng)制系統是(shi)否能滿足(zú)🛀要求。
在調(diao)試過程中(zhong)将暴露出(chū)系統中可(ke)能存在的(de)硬件問題(ti)，以及梯形(xíng)圖設計中(zhōng)的問題。發(fā)現問題後(hou)在現場加(jia)以解決，直(zhi)到*符合要(yào)求。按系統(tong)驗收規程(chéng)的要求，對(dui)整個系統(tong)進行逐項(xiàng)驗收🔆合格(gé)後，交付使(shǐ)用。
6）整理技(ji)術文件
根(gen)據調試的(de)終結果整(zhěng)理出完整(zhěng)的技術文(wén)件，并提供(gong)給🌐用☀️戶，以(yi)便于今後(hou)系統的維(wéi)護與改進(jìn)。技術文件(jiàn)應包括㊙️：PLC的(de)外部接線(xiàn)圖和其他(tā)電氣圖紙(zhi)、PLC的編程元(yuan)件表⁉️，包括(kuò)定🌍時器、計(ji)數器的設(she)定值等、帶(dài)注釋的程(chéng)序和必要(yào)的總體文(wén)字說明。
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