主要存(cun)在的問題 主要有(you)： ① 指示長期不(bú)準； ② 始終無指(zhǐ)示； ③ 指示大範(fàn)圍波動，無法讀數(shu)； ④ 指示不回零(ling)； ⑤ 小流量時無(wú)指示； ⑧ 大流量(liang)時指示還可以，小(xiǎo)流量時指示不準(zhun)； ⑦ 流量變化時(shí)指示變化跟不上(shàng)； ⑧ 儀表 K系數無(wú)法确定，多處資料(liào)均不一緻。

分析及(ji)解決方法
總結引(yǐn)起這些問題的主(zhǔ)要原因，主要涉及(ji)到以下方面：

• 選型(xíng)方面的問題。有些(xie) 渦街傳感器 在口(kǒu)徑選型上或者在(zài)設計選型之後由(yóu)于工藝條件變動(dong)，使🈚得選擇大了―個(gè)規格，實際選型應(yīng)選擇盡可能小的(de)😍口徑，以提🔅高測☔量(liang)精度，這方面的原(yuan)因主要同問題 ① 、 ③ 、 ⑥ 有關(guan)。比如，一條渦街管(guǎn)線設計上供幾個(gè)設備使用，由于工(gōng)藝部分設備有時(shi)候不使用，造成目(mù)前實際使用流量(liàng)🙇‍♀️減小，實際使用造(zào)成原設計選型口(kǒu)徑過大，相當于提(tí)高了可測的流量(liang)下限，工藝管道小(xiǎo)流量時指示無法(fa)保證，流量大時還(hai)可以使用，因爲如(rú)果要重新改造有(yǒu)時候難度太大．工(gong)藝條件的變動♍隻(zhi)是臨時的。可結合(hé)參數的重💋新整定(dìng)以提高指示準确(que)度。
• 安裝方面的問(wen)題。主要是 傳感器(qi) 前面的直管段長(zhǎng)度不夠，影響測量(liàng)精度，這方面的原(yuán)因主要同📞問題 ① 有關。比如：傳感(gǎn)器前面直管段明(ming)顯不足，由于FIC203不用(yòng)于計🌈量，僅僅用于(yu)控制，故目前的精(jing)度可以使用相💋當(dang)于降級使用。
• 參數(shù)整定方向的原因(yin)。由于參數錯誤，導(dao)緻儀表指示有誤(wu)．參數錯誤使得二(er)次儀表滿度頻率(lǜ)計算錯誤，這方面(miàn)的原因主要同問(wen)題 ① 、 ③ 有關(guān)。滿度頻率相差不(bu)多的使得指示長(zhǎng)期不準，實際滿✨度(dù)♌頻率大幹計算的(de)滿度頻率的使得(de)指示大範圍波動(dòng)，無法讀數，而資料(liào)上參數的不一緻(zhi)性又影響了參數(shù)的終确定，終通過(guo)重新标定結合相(xiàng)互🔅比較确定了參(can)數，解決了這一問(wèn)題。
• 二次 儀表 故障(zhàng)。這部分故障較多(duo)，包括：一次儀表電(diàn)路闆有斷⁉️線之🏃🏻處(chù)，量程設定有個别(bié)位顯示壞，K系數設(shè)定有個别位顯示(shi)壞，使得無🆚法确👄定(ding)量程設定以及K系(xì)數設定，這部分原(yuán)因主要向🏃‍♀️問題 ① 、 ② 有關。通過(guò)修複相應的故障(zhàng)，問題得以解決。
• 四(sì)路線路連接問題(tí)。部分回路表面上(shang)看線路連接很✍️好(hǎo)，仔細檢查，有的接(jiē)頭實際已松動造(zao)成回路中斷，有💃的(de)接🔱頭雖連接很緊(jǐn)但由于副線問題(ti)緊固螺釘卻緊固(gù)在了線皮上，也使(shǐ)得回路中斷，這部(bù)分原🚶因主要同問(wen)題 ② 有關。
• 二次(ci)儀表與後續儀表(biǎo)的連接問題。由于(yú)後續儀表⛱️的✊問題(tí)或者由于後續儀(yi)表的檢修，使得二(er)次儀表的mA輸出回(hui)🌈路中斷，對于這類(lèi)型的二次儀表來(lái)說，這部分原♻️因主(zhu)要同問題 ② 有(yǒu)關。尤其是對于後(hòu)續的記錄儀，在記(jì)錄儀長期損壞無(wú)法🌍修複的情況下(xia)，一定要注意短接(jie)二次儀表💃的輸出(chu)。
• 由于二次儀表平(ping)軸電纜故障造成(cheng)回路始終無指示(shi)。由于長期運行，再(zai)加上受到灰塵的(de)影響，造成平軸電(dian)纜故障，通👣過清洗(xi)或者更換平軸電(diàn)線，問題得以解決(jue)。
• 對于問題 ⑦ 主(zhǔ)要是由于二次儀(yi)表顯示表頭線圈(quān)固定螺絲松🔞，造成(chéng)表⛹🏻‍♀️頭👌下沉，指針與(yu)表殼摩擦大，動作(zuo)不靈，通過🧑🏽‍🤝‍🧑🏻調整⚽表(biao)頭并重新固定，問(wen)題相應解決。
• 使用(yòng)環境問題。尤其是(shì)安裝在地井中的(de)傳感器部✔️分，由于(yú)環境濕度大，造成(cheng)線路闆受潮，這部(bù)分原因主要同問(wèn)❤️題 ② 、 ② 有關(guan)。通過相應的技改(gǎi)措施，對部分環境(jing)濕度大的傳感🐉器(qi)重新作了把探頭(tou)部分與轉換部分(fèn)分離處理，改用了(le)分離型傳感器，故(gù)善了工作環境，日(rì)前這部分儀表運(yun)行良好。
• 由于現場(chang)調校不好，或者由(yóu)于調校之後的實(shí)際情況的♉再變動(dòng)。由于現場振動噪(zao)聲平衡調整以及(jí)靈敏度調整不好(hǎo)．或者由于調整之(zhī)後運行一段時間(jian)之後現場情況🏒的(de)再變動，造成指示(shi)問👈題、這部分原❓因(yīn)主要同💰問題 ④ 、 ⑤ 有關。使用 示(shi)波器 ，加上結合工(gōng)藝運行情況，重新(xin)調整。

渦街流量計(ji)[3]安裝對直管段的(de)要求：

正确地選擇(ze)安裝點和正确安(ān)裝流量計都是非(fei)常重要的環節，若(ruò)安裝環節失誤輕(qīng)者影響測量精度(dù)⛹🏻‍♀️，重者會影響流量(liàng)計的使用壽命，甚(shen)至會損壞流量✍️計(ji)。

渦街流量計安裝(zhuang)對直管段的要求(qiú)是非常重要的👨‍❤️‍👨。它(ta)的詳細要👉求如下(xià)：

流量計對安裝點(diǎn)上的上下遊直管(guǎn)段一定的要求，否(fǒu)則會影響測量精(jīng)度。

若流量計安裝(zhuāng)點上的上遊有漸(jiàn)縮管，流量計上遊(yóu)❤️應有不小于15D(D爲管(guan)道直徑)的等徑直(zhi)管段，下遊應有不(bu)小于5D的等徑直管(guǎn)⁉️段。

若流量計安裝(zhuāng)點上的上遊有漸(jian)擴管，流量計上遊(you)應有不小于18D(D爲管(guan)道直徑)的等徑直(zhi)管段，下遊應有不(bú)小于5D的等徑直管(guǎn)段

若流量計安裝(zhuāng)點上遊有90°彎頭或(huo)下行接頭，流量計(ji)上🈲遊應有不小于(yú)20D的等徑直管段，下(xia)遊應有不小于5D的(de)等徑直㊙️管段。

若流(liu)量計安裝點上遊(yóu)在同一平面上有(yǒu)90°彎頭，流量計上遊(yóu)應有不小于25D的等(děng)徑直管段，下遊應(ying)有不小于5D的💔等徑(jìng)直管段。

流量調節(jiē)閥或壓力調節閥(fá)盡量安裝在流量(liang)計下遊5D以遠處，若(ruo)📐必須安裝在流量(liang)計的上遊，流量計(jì)上遊應有不小于(yu)25D的等徑直管段，下(xia)遊應有不小于5D的(de)等徑直🐕管段。

流量(liang)計上遊若有活塞(sai)式或柱塞式泵，活(huó)塞式或羅茨式風(feng)機、壓縮機，流量計(ji)上遊應有不小于(yú)25D的等徑🐆直管🌈段，下(xià)遊應有不小于5D的(de)等徑直管段。

特别(bie)注意：渦街流量計(jì)安裝點的上遊較(jiao)近處若裝有閥門(mén)，不斷地開關閥門(mén)，對流量計的 使用(yòng)壽命影響極大，非(fēi)常容易對流量計(ji)造成永9性損壞。流(liú)量計🔆盡量避免在(zài)架空的非常長的(de)管道上安裝，這樣(yàng)時👣間一長後，由于(yú)流量😄計的下垂📐非(fei)常容易造成流量(liàng)計于法蘭的密封(fēng)洩露，若不得已安(an)裝🔴時，必須在流🤟量(liang)計的上下遊2D處分(fen)别設置管🍓道緊固(gu)裝置。