已安(ān)裝流量計不合理(li)修改方案

常(cháng)有工廠在已安裝(zhuāng)流量計的情況下(xià)，卻遇到已安🙇‍♀️裝的(de)流量計🌏其實并不(bú)适合現場工況，針(zhen)對這樣的🏃‍♂️情況🌍，我(wo)司技術人員通過(guò)🎯多年經驗技術，給(gěi)出以下幾種常見(jiàn)工況的流量計修(xiu)改方案：

一、上(shàng)遊直管段不足的(de)應對措施和流動(dòng)調整器的安裝

渦街流量計上遊直管段長(zhang)度不足時可以采(cǎi)取兩個措施來修(xiū)正：

1 ：對儀表系(xi)數或基本誤差進(jìn)行修正

2 ：加裝(zhuang)流量調整器

    在渦街流量(liàng)計上遊直管(guan)段長度不足，又沒(mei)有因直管段長度(du)不足而對儀👨‍❤️‍👨表系(xi)數偏移和精度進(jin)行修正的有效數(shu)據時，可采用在渦街流量計上遊加裝流量(liang)調整器的辦法，來(lái)消除上遊阻流件(jian)👨‍❤️‍👨産生的漩渦和流(liú)速分布畸變得影(ying)響。

加裝流量(liàng)調整器會産生*性(xìng)壓力損失，如安裝(zhuāng)不慎，可❓産生負💚作(zuò)用，對流動狀态的(de)改善效果很差，所(suo)以安裝時應注意(yi)以下幾點：

1 ：單(dan)闆式多孔平闆型(xing)流動調整器可與(yu)流動擾動源❄️相距(jù)較近，即使非常接(jiē)近也能起較好的(de)作用，因此🚶‍♀️可直接(jie)裝到彎🏃‍♂️頭或閥門(mén)等擾動源的出口(kou)法蘭上；

2 ：其餘(yú)各種流動調整器(qi)必須安裝在擾動(dong)源下遊至少3DN 的距離，否則整流(liú)作用易被消弱；

3 ：流體從流動調(diào)整器流出後，速度(dù)分布還存在一些(xiē)畸‼️變。因此，在🌐其下(xia)遊與渦街流(liú)量計之間還(hái)應有一段直管段(duàn)以消除畸變，理想(xiǎng)長度在20D 以上(shang)，但應不低于10D ，如流動調整器與(yu)渦街流量計裝在(zài)一起校驗，則5D 就可以了。

二(er)、“大管徑小流(liu)量”的縮徑解(jie)決方案和縮徑式(shi)渦街流量計(ji)

    在許多企業(ye)的工藝管道中，大(da)量地存在着流體(tǐ)的實際流量‼️或流(liu)速偏低的現象，這(zhe)種現象的存在，大(dà)緻有以下幾方面(mian)的☔原因：一是降低(dī)流速，可以減小流(liu)體流動中的壓力(li)損失，減小驅動動(dong)㊙️力，·節約能源(yuan)；二是考慮未來發(fā)展，規模擴大，在設(she)計時就留㊙️有充🍉分(fèn)的餘量，把工藝管(guan)道設計得大一些(xie)；三☂️是有些管道工(gōng)作壓🆚力較高，雖然(rán)流量不小，但流速(su)偏低。，

    由于這(zhè)些“大管徑小(xiao)流量”或“大管徑低流速”的存在，給速度(du)式流量計選用帶(dài)來難題。某企業，一(yī)條DN300 的輸水管(guǎn)線，原來安裝過孔(kǒng)闆流量計和工業(ye)水表，由于流量太(tai)小兩種儀表幾乎(hu)都沒有指示。經現(xiàn)場核實用水設備(bèi)💚，幾台用水設備的(de)zui大用水量之和，不(bu)足80m3/h ，而zui小流量(liàng)隻有18m3/h 。zui大流量(liàng)時，DN300 流量計的(de)下限流速還不足(zu)0.1m/s 。爲此，建議對(duì)現場工藝管道進(jin)行縮管，把DN300 管(guǎn)道縮徑成DN100 ，選(xuǎn)用DN100 的渦街流(liú)量計。安裝後，既滿(man)足了用水的上限(xian)，又滿足了用水的(de)下限。又如某生産(chan)高壓瓷瓶的加熱(rè)爐，升溫🤩階段🈲需用(yòng)天然氣量爲1200Nm3/h（101.325kPa, 20 ℃）保溫階(jiē)段需用天然氣150Nm3/h ，計量總管的管(guǎn)徑爲DN80 ，工作壓(ya)力爲0.3MPa ，溫度爲(wèi)25 ℃。原(yuan)選用孔闆流量計(jì)，因流量範圍不能(néng)滿足要求，改選用(yong)渦街流☁️量計。選表(biǎo)時，用氣态方程把(ba)标态流量🛀換算成(chéng)工況流量，換算後(hou)的工況流量範圍(wei)爲38.5 －308m3/h ，在這(zhe)*量範圍内如按原(yuan)工藝管道選刀N80 的渦街流量計(jì)，上限沒問題，但下(xia)限就不能滿足要(yào)求。而如🔴選用DN50 的渦街流量計，則(ze)上、下限流量都可(kě)滿足要求。實踐❌中(zhong)，經縮管改用DN50 ，效果很好。

    盡(jin)管渦街流量計有(yǒu)量程範圍寬的特(tè)點，但它的下限流(liu)速不能太低。一般(bān)情況下，測量液體(tǐ)時下限流速爲0.3 一0.5m/s ；而測量(liang)氣體時下限流速(sù)爲3 一5m/s 。很(hěn)多現場，工藝管道(dao)内zui低流速遠比上(shàng)述數值低。爲🐕滿足(zú)測量要求，就需要(yào)對現場的工藝管(guǎn)道進行縮管。

    現場的同類問題(ti)大量存在，縮管可(ke)以有效地解決實(shí)際的流量測量問(wen)題。但是縮管也給(gěi)客戶增加了麻煩(fan)，有的客戶沒有現(xiàn)成的管道，爲購買(mǎi)一段合适的管道(dào)需花費不少的精(jīng)力，并增加安裝工(gōng)作量和成本。若制(zhi)造廠根據客戶提(ti)供的流量參數，直(zhí)接向客戶提供縮(suo)徑式渦街流量計(jì)。對客戶來說，既能(neng)測量更小的流量(liàng)，又簡化了安裝，節(jiē)約了安裝費用。同(tóng)時，對制造廠來說(shuō)，向客戶提供了合(he)适的儀表，減少了(le)現場服務，用戶滿(man)意，提高了企業信(xìn)譽。所以，這是一種(zhong)*方案，雙赢的選擇(zé)。

    采用縮徑方(fang)式，向客戶提供成(chéng)套渦街流量計的(de)作法💚，在國内起源(yuán)于20 世紀90 年代初。根據客戶(hù)提供的現場參數(shu)，按一定的收縮比(bi)，做成帶🐉收縮段和(hé)擴張段的渦(wo)街流量計組(zu)件，連同收縮段和(he)擴張段一起進行(hang)出廠标定，并向用(yong)戶🌐提♉供渦街流量(liang)計組件的儀表系(xì)數。現在把組件直(zhí)接‼️做成🔆一體式的(de)儀表是一種進步(bù)。

    一台DN40 的(de)渦街流量計，在DN40 實驗管道标定(dìng)時，在滿足度1 ％時，量程比爲8 ：1 。而采用儀表(biǎo)前加DN50-DN40 收縮段(duàn)後，裝在DN50 試驗(yàn)管道上測試，由于(yu)收縮段的整流作(zuò)用，．在滿足1% 度(dù)時，量程比達到15:1.

    采用DN80- DN50 收縮(suo)段和DN80- DN40 收縮段(duan)，分别在DN80 試驗(yan)管道上進行實驗(yàn)。在渦街流量計上(shàng)遊阻流件形式爲(wei)同平面内兩個900 彎頭，直管段長(zhang)度爲3D; 下遊直(zhi)管段爲2D 條件(jiàn)下，儀表系數K 的偏移僅0.7% 。而(er)同樣直徑的渦街(jiē)流量計如果不裝(zhuāng)收縮段，在同平🧑🏽‍🤝‍🧑🏻面(miàn)兩個彎頭條件下(xia)，上遊直管段長度(dù)爲8D 時，儀表系(xì)數偏移爲2.0% 。

    縮徑型渦街流(liu)量計的測量管由(yóu)收縮段、測量段和(hé)⛹🏻‍♀️擴🤟張段三腸分組(zǔ)成，采用直線收縮(suō)段，效果雖然不🏃‍♀️如(ru)維🔅氏曲線收縮段(duan)效果好，但加工簡(jiǎn)單，成本低。所以，目(mù)前采用直縮段比(bi)較多

三、流量(liang)變化大，遠遠超出(chū)流量計流程範圍(wei)

某公司在流(liu)量計選型時是根(gēn)據現場的管道來(lai)選擇流量計口徑(jing)，造成所選流量計(jì)的流量測量範圍(wéi)與現場介質流量(liang)範圍不♌匹配（實際(jì)流量小，所選流量(liàng)計口徑偏大），故現(xiàn)場雖然有介質流(liu)過，但達不到流量(liang)計的zui小流量，所以(yǐ)流量計無法檢測(cè)到流量。

    爲了(le)解決以上問題，我(wo)司技術人員提出(chu)如下建議：

    由(yóu)于該公司無法估(gū)計現場介質流量(liang)範圍，我司建議：對(duì)于❌口徑爲DN250和(hé)DN300的管道，在旁(páng)路上再裝一台小(xiǎo)口徑（DN80）流量計(ji)，當介質流量較小(xiǎo)時，可以用小口徑(jìng)流量計⛹🏻‍♀️測量；對于(yú)DN50的管道，可以(yi)更換一台變徑（DN50變DN32）流量計(ji)，以滿足測量小流(liu)量的要求。

    根(gen)據現場的工藝情(qíng)況，對于改口徑後(hou)的流量計安裝，我(wo)司制定了一套安(an)裝方案如下：

   在主管道邊做一(yi)條旁路管道（口徑(jìng)爲DN80），流量(liang)計安裝在旁(páng)路管道上（如圖所(suo)示）。